聚氨酯密封件的質(zhì)量檢驗主要包括外觀檢驗、尺寸檢驗和性能檢驗。其狀態(tài)的好壞直接決定使用的壽命和功效。

一、外觀質(zhì)量檢驗

聚氨酯密封圈表面分為工作面和非工作面。工作面是指對系統(tǒng)內(nèi)部來壓，對缸體與活塞、缸口與活塞桿接觸面處起直接密封作用的一面;非工作面是指除了工作面以外的其他部分。鼓形聚氨酯密封圈的外圓方向凸起唇形部位即為主工作面，其內(nèi)圓凸起唇形部位為非工作面;蕾形聚氨酯密封圈的內(nèi)圓方向凸起唇形部位即為其主工作面，外圓凸起唇形部位為其非工作面。工作面與非工作面只是相對而言，工作時，密封圈作為一個整體，都處在工作狀態(tài)，起著密封作用，因此，非工作面也非常重要。

1、 外觀質(zhì)量檢驗總原則

• 實(shí)用性原則。以不影響密封件的使用性能為準(zhǔn)則;

• 工作面為檢驗重點(diǎn)。要求嚴(yán)格規(guī)范，不允許存在有可能影響產(chǎn)品使用性能的任何缺陷;對非工作面的要求可以適當(dāng)放松;

• 大直徑系列密封圈較之小密封圈存在缺陷的數(shù)量及大小可適當(dāng)放寬 ，尤其對非工作面，以不影響使用性能為原則。

2、外觀質(zhì)量檢驗的要求

• 密封圈外觀要求密封圈 外形狀應(yīng)規(guī)整，無變形、扭曲、破損，應(yīng)干凈，無飛邊、毛邊，無缺損;色澤應(yīng)鮮亮，不能模糊、混濁;密封圈手感應(yīng)光滑平整，不能毛糙，擠壓密封圈，應(yīng)感覺有明顯的彈性和韌性，硬度應(yīng)適中;

• 密封圈工作面的外觀質(zhì)檢要求 密封圈工作面表面圓整光滑，不允許存在氣泡、雜質(zhì)、孔隙、裂紋、劃痕等影響密封圈使用性能的任何缺陷，否則即判定為不合格品;

• 密封圈非工作面外觀判定要求非工作面上的氣泡、雜質(zhì)、凹凸等缺陷大小,直徑或長度不能超過 2 mm，高度或深度不能超過 0.5mm，同一個密封圈上的缺陷數(shù)量累計不能超過 4 個;

• 防塵圈和擋圈外觀質(zhì)檢要求 表面必須平整光滑，不允許存在孔隙、雜質(zhì)裂紋、毛刺;但允許有直徑<1 mm 的 1～2 個小氣泡存在。

二、密封件尺寸檢驗

• 活塞用鼓形密封圈尺寸檢驗指標(biāo) 密封圈外徑與液壓缸內(nèi)徑、密封圈內(nèi)徑與活塞密封槽底徑以及密封件主體寬度與密封槽寬之間的配合程度;

• 活塞桿用蕾形密封圈尺寸檢驗指標(biāo) 密封圈內(nèi)徑與活塞桿徑、密封圈外徑與缸口密封槽底徑以及密封主體寬度與密封槽寬之間的配合程度。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)配合，對應(yīng)規(guī)格型號的密封圈形狀尺寸應(yīng)與密封結(jié)構(gòu)相配合。尺寸檢驗就是要把不能很好配合的密封圈檢出，同時有針對性地查找原因，糾正產(chǎn)生不合格品的因素，增加合格品量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。密封件尺寸檢驗不合格品產(chǎn)生的主要原因有：模具因素、模壓過程中溫度波動太大、制品修邊技術(shù)不熟練等導(dǎo)致密封件尺寸失常。

  

三、 密封件性能檢驗

一般取 3～10 個試樣在試驗機(jī)上做性能檢驗。按照與生產(chǎn)密封件相同的生產(chǎn)工藝做成平整圓潤薄片(膜)狀標(biāo)準(zhǔn)試樣，進(jìn)行各項物理性能測試，檢驗數(shù)據(jù)取多次測試值的數(shù)學(xué)平均值。

1、拉伸強(qiáng)度

將薄片試樣用試樣機(jī)制成啞鈴形標(biāo)準(zhǔn)試樣， 在拉力試驗機(jī)上將試樣夾穩(wěn)，以固定的拉伸速度 200 mm/min 拉伸，最大拉伸應(yīng)力即為拉伸強(qiáng)度;

2、撕裂強(qiáng)度

用切片機(jī)在平整 、堅硬的試 樣品表面切試樣，厚 2 mm，在圓弧形或直角形試樣中部用鋒利刀片切一割口，將試樣夾入夾具，使其軸向?qū)?zhǔn)拉伸方向，試驗機(jī)對樣品施加一個逐漸增加的牽引力直至試樣斷裂。此最大撕裂應(yīng)力與試樣厚度之比即為撕裂強(qiáng)度;

3、硬度

聚氨酯密封件或試樣硬度用邵氏 A型橡膠硬度計測試。測試時，把試樣放在堅固的水平面上，拿住硬度計，使其壓針垂直壓入試樣中央部位，直至壓足和試樣完全接觸時 1 s 內(nèi)的讀數(shù)即為硬度值。在試樣不同部位，測試 5 次，取其平均值。