骨架油封與機械密封
2022-06-30
什么是機械密封？什么是骨架油封？密封墊的種類有多少呢？?
油封的作用一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。
機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置，常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械，也用于齒輪箱、閥門、旋轉(zhuǎn)接頭、船舶尾軸等密封。
骨架油封是油封的典型代表，一般說的油封即指的是骨架油封。
骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。
- 按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用，防止外界的灰塵，雜質(zhì)等進入機器內(nèi)部。
- 按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。
- 按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。
廣泛用于汽油發(fā)動機曲軸，柴油發(fā)動機曲軸，變速箱，差速器，減震器，發(fā)動機，車橋等部位。?
密封墊的種類有兩種：靜密封和動密封。??
傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)密封的比較
傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)密封主要有骨架油封、迷宮密封、傳統(tǒng)機械密封。??
- 骨架油封
- 迷宮密封
- 傳統(tǒng)機械密封
骨架油封?
骨架油封的骨架：就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。
- 按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用，防止外界的灰塵，雜質(zhì)等進入機器內(nèi)部。
- 按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。
- 按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。?
骨架油封結(jié)構(gòu)：油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。
通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。??
密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏；厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損；密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。?
機械密封
機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和?補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。??
“機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。?
機械密封的組成：?
- 主要部件：動環(huán)和靜環(huán)。
- 輔助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
- 彈力補償機構(gòu)：彈簧、推環(huán)。
- 傳動件：彈箕座及鍵或各種螺釘。?
機封工作應(yīng)注意問題：
1、安裝時注意事項??
（1）要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差?
- 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。?
- 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。?
（3）動環(huán)安裝后，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。?
2、拆卸時注意事項?
- 在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進行拆卸。
- 如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
- 對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。?
機封正常運行和維護問題：?
1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項??
- 全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
- 機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。?
- 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。??
2、安裝與停運?
- 啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。?
- 對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。
- 熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。??
3、運轉(zhuǎn)?
- 泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。?
- 泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。?
- 泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
- 密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。?
機械密封與軟填料密封比較，有如下優(yōu)點：?
- 密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；?
- 使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上；?
- 摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
- 軸或軸套基本上不受摩損；?
- 維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修；
- 抗振性好對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
- 適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封；
- 對現(xiàn)今許多工廠的“零泄漏”需要，盤根無法達到此要求；根本適應(yīng)范圍廣，隨意性更大，但對于在工廠，經(jīng)常更換或維護將對工廠造成很大損失。?
但其缺點有：
- 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對制造加工要求高；
- 安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平；
- 發(fā)生偶然性事故時，處理較困難；
- 一次性投資高。
