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油封安裝位的設(shè)計要求
2022-03-30
油封常用在具有旋轉(zhuǎn)密封的設(shè)備中,為了
油封
更好的工作以及達到油封的正常工作壽命,一般情況下,軸或者孔的油封安裝位或者配合位會有特別的設(shè)計要求。
一、油封安裝位軸的設(shè)
計要求。
在安裝油封之前要確保油封安裝設(shè)備的軸的設(shè)計以及腔體座孔的設(shè)計都是合理的,其中軸設(shè)計作為與
密封件
滑動配合的在軸表面與密封唇部接觸面的區(qū)域,密封唇部的結(jié)構(gòu)對于油封的密封功能和使用壽命都有著決定性的影響。對于軸的設(shè)計應(yīng)該滿足以下要求:
1、表面粗糙度
,
軸表面的粗糙度建議按照
Ra
1.6-0.4μm,
粗
糙度太低且軸表線速度較高時,容易在密封唇口的部位導(dǎo)致潤滑劑流失
,不利于穩(wěn)定的油膜的形成,使得密封唇部過
早硬化和開裂;
粗糙度過高時,密封唇口磨損加速,使
骨架油封
唇部出現(xiàn)過早泄漏。
2、
軸的硬度
,旋轉(zhuǎn)軸的表面硬度一般取≥35HRC。
當(dāng)介質(zhì)較臟,有來自外界的污染雜質(zhì),或軸表速度>12m/s時,軸表面硬度應(yīng)為55HRC以上,軸表面淬火層深度>0.2mm
。這樣才能保證軸表面難以碰傷,加工時也容易得到適用于
骨架油封
的表面粗糙度,并且軸不容易變形。
3、軸的倒角,
軸末端必須挖出凹槽,倒角邊緣不可尖銳,以防止
骨架油封
在裝配時受損導(dǎo)致骨架油封產(chǎn)生泄漏??梢园凑?/span>推薦值2×15°~30° ,以能讓油封確實裝入,不損傷油封唇緣為原則。
4、軸的加工
精度
,
軸表面與密封唇口接觸部位的公差配合精度為h8或者是h9為宜。
適宜的油封軸加工方法是橫向進給精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工,超精加工,滾光加工,金剛砂紙磨光(砂紙在軸向移動磨光)。
5、軸的材料,主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,如C35和C45,另外還有鑄鐵,塑料,陶瓷,
或者是噴涂碳化物或者硬金屬涂層,但是要注意鑄鐵,
塑料以及
陶瓷軸對油封的密封都有缺陷。
6、軸的偏心:軸的偏心分為兩種,一種是動態(tài)偏心,一種是靜態(tài)偏心,靜態(tài)偏心指的是軸與腔體座孔之間的安裝偏心或者是不同心,它可導(dǎo)致接觸壓力分別不均,造成骨架油封傾斜,這樣的話,密封唇口一側(cè)接觸壓力增高,另外一側(cè)接觸壓力降低,密封功能會遭到損害;動態(tài)偏心是指軸的徑向跳動,使密封唇與旋轉(zhuǎn)軸表面之間的間隙增大,進而導(dǎo)致骨架油封泄漏。
二、油封安裝位孔的設(shè)計要求:
1、表面粗糙度,骨架
油封
安裝腔體座孔的內(nèi)面的粗糙度為
Ra
1.6-0.4μm,如果腔體座孔的內(nèi)面粗糙度過大,則在接觸面間有間隙,導(dǎo)致骨架油封泄漏。
2、安裝倒角,為了安裝或者是拆卸時不損壞
密封件
,腔體座孔必須設(shè)計倒角或者是倒圓,可以按照推薦值
2×
15°~30°。
3、材質(zhì),如果腔體材料采用的是常用的鋼與鑄鐵時,使用內(nèi)包骨架型或者是外露鐵殼型的骨架
油封
,如果腔體材料采用的是輕合金(有色金屬)以及樹脂時,由于這些材料的熱膨脹系數(shù)比較大,溫度升高時,腔體座孔的尺寸會增大,與外露鐵殼骨架油封配合部分產(chǎn)生泄漏或者是產(chǎn)品彈出,所以建議使用內(nèi)包骨架油封,也就是我們常說的C型油封。
4、安裝位孔的加工精度,建議定義公差精度為H8,必要的話需要控制圓柱度或者跳動。
5、不適宜的腔體結(jié)構(gòu),如采用沖壓加工的,采用螺紋組合安裝的,對開型的腔體等。
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