Part 1 電氣系統(tǒng)故障

 

1， 蓄電池電量不足，此時(shí)應(yīng)及時(shí)對蓄電池充電，檢查蓄電池液面高度，及時(shí)補(bǔ)充電解液至規(guī)定高 度。如果發(fā)現(xiàn)蓄電池老化充電不良，就應(yīng)該更換蓄電池，同時(shí)注意電池的日常保養(yǎng)，不要讓蓄電池經(jīng) 常處于虧電狀態(tài)。

2， 啟動(dòng)機(jī)故障 維修或更換啟動(dòng)機(jī)。

 

3， 發(fā)電機(jī)故障 維修或更換發(fā)電機(jī)。

 

4， 線路故障 檢查線路并修復(fù)。

Part 2    發(fā)動(dòng)機(jī)油路故障

 

1， 低壓油路氣阻

在輸油泵或噴油泵的抽吸作用下，燃油由油箱經(jīng)低壓油路送到高壓泵。若低壓油路封閉不嚴(yán)，或 油箱內(nèi)油面過低，而車輛傾斜停放和行駛，空氣會(huì)趁機(jī)進(jìn)入油路；若氣溫高，燃油蒸發(fā)，也會(huì)在低壓 油路形成氣阻，造成發(fā)動(dòng)機(jī)工作不穩(wěn)，自動(dòng)熄火或發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)。

 

2， 油路堵塞

油路堵塞的常見部位主要有油箱內(nèi)的吸油管、濾網(wǎng)、柴油濾清器、油箱蓋通氣孔等。造成油路堵 塞的主要問題是注入了不符合標(biāo)準(zhǔn)的柴油，或在加油過程中混進(jìn)雜質(zhì)。預(yù)防關(guān)鍵是保證柴油清潔及油 路密封，對油路進(jìn)行經(jīng)常性保養(yǎng)，加強(qiáng)對柴油濾清器的清潔保養(yǎng)，及時(shí)清洗或更換濾芯，根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件及時(shí)對油箱進(jìn)行清洗，徹底去除油箱底部的油泥及水分。

 

3， 噴油泵的故障

噴油泵柱塞及出油閥偶件磨損嚴(yán)重，造成發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換柱塞及出油閥偶件。

 

Part 3  挖掘機(jī)工作無力

 

 

1， 發(fā)動(dòng)機(jī)功率足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而挖掘機(jī)作業(yè)速度緩慢，挖掘無力。

 

2， 挖掘機(jī)的液壓泵多為變量柱塞泵，工作一定時(shí)間以后，泵內(nèi)部零件不可避免的產(chǎn)生磨損，造成內(nèi) 漏，各參數(shù)數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致流量不足、油溫過高，速度緩慢，不能建立起高壓，所以動(dòng)作 緩慢無力。對于這類問題須卸下液壓泵進(jìn)行數(shù)據(jù)測量，確認(rèn)問 題所在，更換不能繼續(xù)使用的配件，或修復(fù)可以繼續(xù)使用的配件，重新組裝后上校驗(yàn)臺調(diào)試，匹配各 回路參數(shù)(壓力、流量、功率及變量等)。

 

3， 挖掘機(jī)上一個(gè)重要液壓元件－多路分配閥，上面有主安全閥、二次閥、溢流閥、補(bǔ)油閥等。若這 些閥所設(shè)定的壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)壓力則導(dǎo)致挖掘無力。另外，若閥桿與閥孔之間因?yàn)槟p而間隙過大， 閥桿回位不完全、換向不到位，則大量內(nèi)漏，導(dǎo)致流量不足，速度緩慢。此類問題，應(yīng)當(dāng)卸下多路分 配閥，送到實(shí)驗(yàn)臺進(jìn)行調(diào)試，重新設(shè)定所有閥的壓力至標(biāo)準(zhǔn)壓力，消除閥桿與閥孔之間的間隙即可。

 

4， 進(jìn)口挖掘機(jī)上的液壓泵均配有先導(dǎo)齒輪泵，此泵主要是參與液壓泵的變量和作為先導(dǎo)油打開多路 分配閥的閥桿使其換向。若齒輪泵磨損過度建立不起一定的壓力或齒輪泵上的安全閥設(shè)定達(dá)不到一定 的壓力，就會(huì)導(dǎo)致液壓泵始終處于低流量狀態(tài)，閥桿也不能完全換向，造成流量不足，動(dòng)作緩慢，壓力不足，挖掘無力。對于這類的問題，只須要換先導(dǎo)齒輪泵或重新設(shè)定先導(dǎo)安全閥即可。

 

5， 冷機(jī)時(shí)一切正常，熱機(jī)時(shí)動(dòng)作緩慢，挖掘無力。出現(xiàn)這樣的問題表明液壓泵內(nèi)部配件磨損嚴(yán)重，須更換泵內(nèi)易損件，并重新組裝、上調(diào)試臺校驗(yàn)調(diào)試。

 

6， 挖掘機(jī)整機(jī)出現(xiàn)工作緩慢無力現(xiàn)象的另一個(gè)主要原因是液壓油變質(zhì)，因此，要注意監(jiān)控液壓油油 質(zhì)(粘度，流動(dòng)性及有無懸浮物等)，按時(shí)更換符合規(guī)定的液壓油，就能很大程度上避免此類故障的發(fā) 生。

Part 4  挖掘機(jī)行走跑偏

 

 

1， 液壓泵有故障

一般情況下挖掘機(jī)都是采用雙聯(lián)泵，行走跑偏常為一只泵有故障，最簡單的判斷方法是：將液壓 泵的兩根高壓出油管對調(diào)，如果原來慢的變快，原來快的變慢，證明有一個(gè)泵有故障。排除方法：卸下液壓泵，更換損壞件，再到實(shí)驗(yàn)臺調(diào)試即可。

 

2， 行走馬達(dá)安全閥漏油

安全閥漏油將導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的壓力過低，使行駛馬達(dá)的轉(zhuǎn)速不夠，從而出現(xiàn)行走跑偏。排除方法是： 更換已損壞的行走馬達(dá)安全閥；判斷時(shí)可以將左右行走馬達(dá)安全對換，看反向行走時(shí)是否偏轉(zhuǎn)。

 

3， 挖掘機(jī)器向一側(cè)跑偏

如果行走主閥內(nèi)的彈簧變軟或折斷，或閥芯被卡住，都有可能引起油壓降低，出現(xiàn)行走跑偏。 檢查時(shí)要測量行走主閥油路的壓力，正常值是32.5Mpa。如果行走主閥損壞，就要更換或修理。

 

Part 5  挖掘機(jī)油溫過高

 

 

油溫過高，是挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障，其原因復(fù)雜，往往較難處理。

1.散熱器的散熱效率低。
將管片式散熱器更換成板翅式散熱器，散熱面積即可增加8cm，其散熱器進(jìn)、出口的溫差可由7°C增加到10°C，效果非常明顯。

2.熱回油路上的單向閥失靈。
散熱器阻力大于保護(hù)壓力，使回油路的熱油不經(jīng)散熱器直接回油箱；系統(tǒng)清潔度差，單向閥被污物卡住，閥芯處于常開的位置，散熱器不起作用；單向閥的開啟壓力不能得到保證。
  
3.發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)道安排不合理。

現(xiàn)有風(fēng)道的不合理處是：
①散熱器進(jìn)風(fēng)量不夠?？稍趥?cè)門上開一些長槽孔來增加進(jìn)風(fēng)量。

②散熱器與發(fā)動(dòng)機(jī)之間四周存有空隙，沒有進(jìn)行有效的密封，而且配重塊的前面是凹面且使熱風(fēng)形成渦流，造成散熱效果差?？稍谏崞髋c發(fā)動(dòng)機(jī)之間粘貼海綿進(jìn)行密封，將配重塊前面由凹面改為平面。

③液壓系統(tǒng)的主泵處缺少隔熱板，致使從發(fā)動(dòng)機(jī)來的熱風(fēng)直接吹向液壓油箱的后側(cè)壁，造成油箱內(nèi)油溫升高?？赏ㄟ^增加隔熱板來改善。

4.液壓系統(tǒng)的散熱器風(fēng)道翅片倒伏或油道堵塞，造成風(fēng)阻增大、散熱效果差。

應(yīng)及時(shí)調(diào)整倒伏的翅片，清理風(fēng)道堵塞物，須定期用一定壓力的水進(jìn)行沖洗，以保證風(fēng)道暢通。

5.液壓油牌號選用不當(dāng)或油質(zhì)差。

液壓油黏度過低，會(huì)增加內(nèi)泄漏，降低效率并產(chǎn)生熱量；黏度過高，流體壓力損失加大，可產(chǎn)生大量的熱量，引起油溫過高。同時(shí)，油質(zhì)差則易乳化，可加劇液壓元件的損壞。 

 

通過以上的分析，我們可以看到 80%的挖掘機(jī)故障都是由保養(yǎng)不及時(shí)或操作不當(dāng)引起的，當(dāng)挖掘機(jī)以下有癥狀時(shí)，應(yīng)該注意。

 

發(fā)動(dòng)機(jī)

①挖掘機(jī)無力，有異響。

②冒藍(lán)煙、冒黑煙。

③煙油消耗過高。

④頻繁出現(xiàn)熱警報(bào)。

 

電氣線束

①反應(yīng)不暢，操作時(shí)有失靈。

②指示燈故障。

③錯(cuò)誤警報(bào)頻現(xiàn)。

 

底盤

①行走遲緩，轉(zhuǎn)向不便。

②履帶板開裂。

③底盤堆積黏土、碎石。

 

空調(diào)系統(tǒng)

①空調(diào)制冷不力。

②出風(fēng)伴有異味。

③工作時(shí)有異響。

 

液壓系統(tǒng)

①液壓油市場高溫。

②出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，行走跑偏。

③前端工作裝置掉臂。

④冷機(jī)正常，熱機(jī)動(dòng)作緩慢。

 

做好挖掘機(jī)的保養(yǎng)工作的同時(shí)，還需提高操作手的技術(shù)水平，減少故障的發(fā)生，保障工程建設(shè)的順利進(jìn)行。以上內(nèi)容希望能幫到大家，如覺有用可以收藏。