(一)產(chǎn)生原因 

    1.液壓油泵供給的油不足。

    2.液壓油泵輸人油馬達的壓力不足。

    3.電機功率不足，轉(zhuǎn)速過低。

    4.吸油口的過濾網(wǎng)堵塞，油的稱度太大，或油址不足等。

    5.油溫過高，引起液壓油黏度降低，內(nèi)部漏扭增大，效率不足。

    6.各連接部位密封不良，有空氣混人。

    7.油馬達各連接面處貼合或緊固不良，引起泄漏。

    8.滋流閥失靈，滑閥在閥體內(nèi)被雜質(zhì)卡住，或阻尼小孔堵塞，調(diào)壓彈簧折斷或失去彈力等。

    9.推壓配油盤的支承彈簧疲勞。

    10.液壓系統(tǒng)管道過長，通徑太小，引起壓力很失太大。

    11.液壓油泵的軸向間隙或徑向間隙過大。

    12.單向閥座與鋼球磨損，使密封失靈。

(二)排除方法

    1.盡量縮短管道長度，適當(dāng)增大油管通徑.減小壓力損失。

    2.檢修或更換功率較大的電機。 

    3.增加冷卻裝置，降低油溫，或更換黏度較高的油液，減小泄漏，提高效率。

    4.清洗過濾網(wǎng)，加足油量或更換黏度較小的油液等。  

    5.仔細(xì)檢查各連接面處，擰緊螺釘。消除泄漏。

    6.拆修謐流閥，清洗滑閥及阻尼小孔，或更換彈簧等。 

    7.更換支承彈簧。

    8.仔細(xì)檢查和緊固各連接部位，避免空氣混入。

    9.修理和更換閥座及鋼球.務(wù)必使閥座與鋼球密合。